Ispitivanje sjedišta, zasun od 40 inča, lijevani čelik, API 600, fleksibilni klin,

Postupak ispitivanja brtvljenja zasuna.

1. Montažni položaj ventila - osi glavnih ogranaka cijevi su paralelne s površinom poda.

2. Smjer dovoda ispitnog medija je dvostran. Ispitni medij se naizmjenično dovodi u svaku granu cijevi, a curenje kroz zasun kontrolira se iz suprotne ogranka zasuna pri atmosferskom tlaku.

3. Prije početka ispitivanja potrebno je pokrenuti dva ciklusa "otvoreno-zatvoreno" bez dovoda ispitnog medija. Kretanje pokretnih dijelova mora biti glatko, bez trzaja ili zaglavljivanja.

4. Prilikom pomicanja klina za zatvaranje i otvaranje treba izmjeriti silu na ručnom kotaču koja je potrebna da se klin pomakne iz jednog krajnjeg položaja u drugi. Sila se mjeri dinamometrom. Kontrola krajnjih položaja KLINA pomoću indikatora položaja.

5. Ispitivanja ventila provode se s vodom pri tlaku od 1,1 Pp (17,6 MPa) i sa zrakom pri tlaku od (0.6 ± 0.05) MPa. Temperatura ispitnog medija (20±15) stupnjeva C.

6. Pri ispitivanju nije dopušteno podmazivanje brtvenih površina ventila.

7. Metoda kontrole:

 - kada se ispituje zrakom - preusmjeravanjem curenja iz šupljine ventila kroz cijev uronjenu u posudu s vodom u mjernu posudu.

- kada se ispituje vodom - hidrostatski, preusmjeravanjem curenja iz šupljine ventila u mjernu posudu (kalibrirana pipeta).

8. Izlaganje proizvoda stalnom tlaku prije početka ispitivanja nepropusnosti i vrijeme kontrole nepropusnosti u skladu s tablicom

9. Mjerenje propuštanja na vratima treba provesti najmanje tri puta. Prilikom ponavljanja testa, zatvarač se pomiče do punog hoda nakon svakog mjerenja.

10. Slijed ispitivanja vode.

10.1 Postupak ispitivanja uzima u obzir promjenu koeficijenta toplinskog širenja vode s promjenom njezine temperature.

10.2 Za nadzor treba koristiti indikator curenja. Indikator curenja spojen je na priključak utikača instaliranog na izlazu proizvoda. Tijekom ispitivanja indikator curenja mora biti iznad razine brtve proizvoda.

10.3 - mjerenje propuštanja pri ispitnom tlaku treba ponoviti najmanje tri puta, svaki put prije držanja proizvoda pod tlakom treba pokrenuti jedan ciklus "zatvoreno-otvoreno-zatvoreno". Vrijeme zadržavanja je 300 sekundi;

10.4 - izmjerite i popravite curenje vode (Q1 Ratm) pri tlaku jednakom atmosferskom Psp1=Ratm;

10.5 - izmjerite i popravite curenje vode (Q2 R=17.6 MPa) pri tlaku R test2=1.1 Rr (17.6 MPa);

- u ograncima cijevi i tijelu proizvoda, otpustite tlak na atmosferski;

- odvojiti cjevovod koji dovodi ispitni medij;

- izdržati proizvod bez pritiska 10 minuta;

- izmjeriti i popraviti curenje vode (Q3 Ratm) pri tlaku jednakom atmosferskom tlaku Psp3=Ratm;

- izračunajte aritmetičku sredinu propuštanja pri tlaku jednakom atmosferskom, prema formuli QPatm=(Q1 Ratm plus Q3 Ratm)/

10.6 Ako curenje na vratima QP=17.6 premašuje propuštanje QPatm, tada se stvarno propuštanje na vratima treba uzeti kao vrijednost jednaka razlici između izmjerenih propuštanja: Qact=QR=17.{ {6}} QPatm.

10.7 Ako propuštanja u ventilu QR=17.6 ne prelaze propuštanje QRatm (QR=17.6 Manje od ili jednako QR=atm), tada treba smatrati da propuštanje u ventilu proizvoda je jednako nuli, a nepropusnost ventila proizvoda odgovara klasi nepropusnosti "A" premaISO 5208.

10.8 Kriteriji ocjenjivanja - nema curenja u ventilu - klasa nepropusnosti ventila "A" prema ISO 5208 - nema vidljivih curenja tijekom perioda ispitivanja.

U procesu vizualne kontrole, sljedeće nisu znakovi odbijanja:

a) kada se testira vodom - stvaranje rose, koja se ne pretvara u kapljice kapanja, duž obrisa brtvene površine;

b) pri ispitivanju zrakom - stvaranje mjehurića koji se ne odvajaju niti pucaju;

c) kada se koristi za mjerenje propuštanja tehničkih sredstava:

1) kada se ispituje vodom - propuštanje u ventilu Q Manje ili jednako 9.010-4 cm3/min;

2) kada se ispituje sa zrakom - propuštanje u ventilu Q Manje od ili jednako 3.010-3 cm3/min.